一、日常檢查與清潔

1. 外觀檢查
   • 外殼完整性：檢查采樣器外殼是否有裂紋、變形或腐蝕，尤其是戶外長期使用的設(shè)備，需重點檢查防雨罩和密封條是否完好。
   • 連接部位：確認采樣管、電源線、傳感器接口等連接是否松動或脫落，避免因接觸不良導(dǎo)致數(shù)據(jù)異常。
2. 進氣系統(tǒng)清潔
   • 采樣頭清理：用軟毛刷或壓縮空氣清除采樣頭（如濾膜夾、進氣口）的灰塵、昆蟲或蜘蛛網(wǎng)，防止堵塞影響流量。
   • 濾膜更換：根據(jù)采樣環(huán)境污染程度定期更換濾膜（如每24小時或污染嚴重時更換），避免濾膜堵塞導(dǎo)致流量下降。更換時需記錄濾膜編號和更換時間。
3. 流量系統(tǒng)檢查
   • 流量校準：使用標準流量計（如皂膜流量計）定期校準采樣器流量，確保其符合設(shè)定值（如100L/min）。若流量偏差超過±5%，需調(diào)整或維修。
   • 泵體維護：檢查采樣泵（如隔膜泵、旋片泵）運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。若泵體發(fā)熱嚴重，可能是潤滑不足或部件磨損，需及時處理。
4. 傳感器與電路檢查
   • 傳感器狀態(tài)：檢查溫度、濕度、壓力等傳感器是否顯示正常，避免因傳感器故障導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。
   • 電路板清潔：用干燥壓縮空氣吹掃電路板灰塵，防止短路或接觸不良。避免使用濕布擦拭，以防電路腐蝕。

二、定期保養(yǎng)與校準

1. 流量系統(tǒng)深度保養(yǎng)
   • 泵體潤滑：對隔膜泵或旋片泵的活塞、軸承等運動部件添加專用潤滑油（如硅油），減少磨損。
   • 流量計清洗：若使用玻璃轉(zhuǎn)子流量計，需定期拆卸清洗轉(zhuǎn)子，避免污垢積累影響精度。
   • 校準周期：建議每3個月進行一次流量校準，高污染環(huán)境或關(guān)鍵監(jiān)測項目需縮短至每月1次。
2. 傳感器校準與更換
   • 溫度/濕度傳感器：使用標準溫濕度計對比校準，偏差超過±1℃或±5%RH時需更換。
   • 壓力傳感器：用標準壓力計校準，確保氣壓測量誤差≤±1kPa。
   • 氣體傳感器：若采樣器配備SO?、NOx等氣體傳感器，需定期用標準氣體（如1ppm SO?）進行零點/跨度校準，避免靈敏度下降。
3. 電池維護
   • 充電管理：長期存放前需將電池充滿電（至80%-90%），避免過度放電導(dǎo)致電池損壞。
   • 電池更換：若電池續(xù)航時間明顯縮短（如原續(xù)航8小時降至4小時），需更換新電池（如鋰電池或鉛酸電池）。

三、故障排查與處理

1. 流量異常
   • 現(xiàn)象：流量顯示為0或遠低于設(shè)定值。
   • 原因：濾膜堵塞、采樣管折彎、泵體故障、流量計損壞。
   • 處理：更換濾膜、檢查并理順采樣管、維修或更換泵體、校準或更換流量計。
2. 數(shù)據(jù)異常
   • 現(xiàn)象：溫度/濕度/壓力顯示錯誤或波動大。
   • 原因：傳感器故障、電路板接觸不良、環(huán)境干擾（如強電磁場）。
   • 處理：校準或更換傳感器、檢查電路連接、遠離干擾源。
3. 泵體故障
   • 現(xiàn)象：泵運行噪音大、發(fā)熱嚴重或無法啟動。
   • 原因：潤滑不足、部件磨損、電機損壞。
   • 處理：添加潤滑油、更換磨損部件（如隔膜、旋片）、維修或更換電機。
4. 電源故障
   • 現(xiàn)象：儀器無法開機或頻繁重啟。
   • 原因：電池電量不足、電源適配器損壞、電路板短路。
   • 處理：充電或更換電池、更換電源適配器、檢查電路板并修復(fù)短路點。

四、存儲與運輸注意事項

1. 長期存儲
   • 環(huán)境要求：存放于干燥、通風(fēng)、避光的環(huán)境，溫度控制在-10℃至40℃，濕度≤70%。
   • 防塵防潮：使用防塵罩覆蓋儀器，并在箱內(nèi)放置干燥劑（如硅膠包），避免電路受潮。
   • 電池管理：若長期不使用，需定期（每3個月）充電維護，防止電池過放。
2. 運輸保護
   • 防震包裝：使用專用運輸箱，內(nèi)部填充泡沫或氣墊，固定儀器各部件，避免運輸震動損壞。
   • 避免倒置：運輸時保持儀器正立，防止液體（如冷卻液）泄漏或部件移位。
   • 環(huán)境控制：若運輸環(huán)境溫度惡劣（如冬季低溫或夏季高溫），需采取保溫或降溫措施。